尾崎金型採用特設サイト
Ozaki Kanagata Recruit Site
集中できる
時間が
あなたの働く
時間になる。
生活に合わせて働く時間を
選べるから、
丁寧に、落ち着いて、
技術に向き合える。
それぞれの時間が重なり、
ひとつの“かたち”になる場所。
尾崎金型は製造業ではめずらしい
フレックスタイム制
コアタイム ： 9時00分 ▶︎ 15時00分
フレキシブルタイム ： 6時00分 ▶︎ 21時00分
尾崎金型の
多様な働き方が交差する
一日のタイムテーブル
つくる人、測る人、ととのえる人。
ちがう役割が集まって、ひとつの仕事が
動きだします。
7:00
8:30
それぞれのペースで
始まる朝
- 早めに出社して静かな時間で段取りする人。
- 8時台に出社し、機械の立ち上げやメールチェックから入る人。
- 客先スケジュールや書類準備から一日を整える人。
出社時間も、朝の立ち上がり方も、役割に合わせて最適化されています。
9:00
12:00
専門作業が
いっせいに動き出す時間
- 金型設計データを元に加工プログラムを組む人。
- ワイヤーカット加工を段取りしプログラムを走らせる人。
- 外注向けの図面作成や提出書類を準備する人。
“つくる・組む・測る・管理する” が並列に進む、職種横断の午前です。
12:00
13:00
共通の昼休憩
- 担当業務は違っても、この時間は同じ。
専門性の違うスタッフ同士が会話を交わすことで、現場の空気が柔らかくなります。
13:00
15:00
“午後の山場” が
異なるカタチで訪れる
- マシニングセンタを段取りし、複数台を並列稼働させる技術者。
- 組立・分解・磨きなど日替わりで担当が変わる職人。
- 機械加工された部品を3Dモデルと照合しながら測定する品質担当。
同じ時間帯でも、まったく違う専門領域が動いています。
15:00
17:00
品質を詰める人、
現場を整える人、
計画を立てる人
- 加工精度を確認し、問題点を現場へフィードバックする人。
- 加工完了部品の外観・工具破損などをチェックし、仕上げに入る人。
- 現場チームでミーティングを行い、改善点を共有する人。
- 翌日以降の加工計画を立てる人。
“現場・品質・計画” が同時進行で進む、多層的な午後です。
17:00
19:00
それぞれの
終業スタイルで一日を
締めくくる
- 夜間加工が途切れないように段取りしてから退勤する人。
- 翌日の生産計画やプログラム作成を進めてから帰る人。
- 納品に必要な書類や梱包を整えて帰路につく人。
同じ会社でも、それぞれ “締め方” は違います。
それは職種が違い、それぞれの進め方とコントロールを尊重し、
信頼するからこそ成立する多様性です。
代表インタビュー
ごまかさない。
1/1000の世界で、
誠実に向き合う「モノづくり」で
クライアントに向き合う。
有限会社 尾崎金型
代表取締役・尾崎陽一
1.尾崎金型ってどんな会社ですか？
お客様からいただいたどんな依頼にも、まず“前向きにトライする”。これが私たちの姿勢です。できるかどうかではなく「どうやったらできるか」を考える。金型づくりの現場では、これが会社の文化として根づいています。新しく入る社員には、まず“やりたいこと”をやらせてみます。興味や好奇心は吸収力の源だからです。そのうえで、基礎を持っていない場合は、昔ながらのアナログ作業も含めて徹底的に基礎から教えていきます。
金型製作はゴールが明確な仕事です。「設計データどおり、要求された精度を満たした形をつくり上げる」このシンプルで揺るがない目標に向かって、全員が同じ方向を向きやすいのも、当社の強みだと思います。
2.どんな未来を描いていますか？
製造業全体が世界競争に晒され、４／５の企業が姿を消す──そんな厳しい現実を何度も見てきました。
だからこそ「生き残る会社」でありたい。
それが私の根本にあります。
これまで私たちは“金型を作る会社”として実直に歩んできました。
しかし今後は、金型製作に加えて「品質保証まで含めたモノづくり」を自社の付加価値として高めていきます。
金型というスタート地点から、その先の工程に責任を持つ。
「尾崎金型に任せれば安心」と言われる会社を、これからの10年でつくっていきたいと考えています。
3.大切にしていること
一言でいえば、「ごまかさない」。
金型の世界は、1/100ミリ、場合によっては1/1000ミリの精度を求められる仕事です。ごまかしは必ず“形”に表れます。隠したミスは後から何倍にもなって返ってくる。だから当社では、不具合やミスこそ積極的に共有し、向き合う文化を徹底しています。
誠実さと丁寧さ。
これは金型職人としての根本であり、社員全員に共通して求めている姿勢です。
4.この仕事の面白さはどこにありますか？
自分たちが起こしたアクションが、寸分違わぬ “形” となって目の前に現れるところです。「この数値を出したい」と狙った寸法が、1/1000ミリ単位でピタッと決まったときの快感は、ものづくりの醍醐味そのもの。
数字がそのまま成果になる。努力が見える。
達成感の質が非常に高い仕事だと思います。
5.大変なところは？
高精度の仕事は“焦り”を許しません。
たとえば、急いで帰りたい気持ちが作業ににじんだ瞬間、その微妙な焦りが形に出てしまいます。だから当社では、残業の強制もルールも設けず、働く時間は各自でコントロールしてもらっています。
落ち着いて作業したい人もいれば、集中できる時間帯が違う人もいる。性格や生活リズムを尊重した働き方のほうが、良い出来栄えにつながるからです。
技術だけでなく、“自分のコンディションも管理できること”。
これも金型の仕事には欠かせない力だと考えています。
6.どんな人と一緒に働きたいですか？
実は、コミュニケーション能力は必須ではありません。大事なのは “一つのことに没頭できる性格” かどうか。
金型づくりは派手さがありません。地味で、基礎的で、積み重ねの世界です。しかし、この「基礎」を丁寧に積み上げられる人は、3年、5年で大きく伸びる。
性別や国籍は全く関係ありません。すでに女性や外国人スタッフも活躍しています。むしろ課題は“若い層を育てきれなかった”という過去への反省です。だから今後こそ、基礎からじっくり育てられる環境を会社として整備していく予定です。
地味な作業を嫌がらず、コツコツと積み重ねられる人。
数字や仕上がりの精度に興味を持ち、のめり込める人。
そんな人なら、確実に成長し、会社の未来を一緒に作っていけると確信しています。